Продолжаем изучать методологию национального проекта «Производительность труда» и инструменты решения производственных проблем.
Картирование в контексте бережливого производства – это инструмент, который помогает визуализировать рабочий процесс, чтобы увидеть, где время и другие ресурсы тратится неэффективно.
Как это происходит?
Для диагностики производственной системы специалисты составляют схему или, другими словами, карту, на которой отмечены все этапы производственного процесса: от получения сырья до доставки конечного продукта покупателю. На этой карте отмечается последовательность действий, время, которое занимает каждый этап, и ресурсы, которые на нём используются.
Цель картирования – выявить «пробки» и ненужные действия, которые не добавляют продукту ценности, но увеличивают его стоимость и время производства. Примером такой «пробки» может служить обстоятельство, когда продукт долго ожидает обработки на одном из этапов производства, или когда для выполнения работы используется больше материалов или задействовано больше людей, чем нужно.
Когда проблемные места определены и отмечены наглядно, их можно устранить или оптимизировать, чтобы сделать производство более сбалансированным и сократить потери времени и ресурсов. Это, в свою очередь, приводит к снижению затрат и увеличению производительности, что является главной целью бережливого производства и национального проекта «Производительность труда».
Эксперты Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка регулярно проводят работу по картированию бизнес-процессов на предприятиях-участниках программы по повышению конкурентоспособности экономики в различных отраслях.
Чтобы подробнее узнать о возможностях нацпроекта «Производительность труда» и получить консультацию специалиста Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка, звоните по телефону +7-982-770-90-80. Алексей Воронцов, руководитель Центра.
#РЦК #Тюменскийтехнопарк #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #поддержкапредпринимателей #господдержка
Картирование в контексте бережливого производства – это инструмент, который помогает визуализировать рабочий процесс, чтобы увидеть, где время и другие ресурсы тратится неэффективно.
Как это происходит?
Для диагностики производственной системы специалисты составляют схему или, другими словами, карту, на которой отмечены все этапы производственного процесса: от получения сырья до доставки конечного продукта покупателю. На этой карте отмечается последовательность действий, время, которое занимает каждый этап, и ресурсы, которые на нём используются.
Цель картирования – выявить «пробки» и ненужные действия, которые не добавляют продукту ценности, но увеличивают его стоимость и время производства. Примером такой «пробки» может служить обстоятельство, когда продукт долго ожидает обработки на одном из этапов производства, или когда для выполнения работы используется больше материалов или задействовано больше людей, чем нужно.
Когда проблемные места определены и отмечены наглядно, их можно устранить или оптимизировать, чтобы сделать производство более сбалансированным и сократить потери времени и ресурсов. Это, в свою очередь, приводит к снижению затрат и увеличению производительности, что является главной целью бережливого производства и национального проекта «Производительность труда».
Эксперты Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка регулярно проводят работу по картированию бизнес-процессов на предприятиях-участниках программы по повышению конкурентоспособности экономики в различных отраслях.
Чтобы подробнее узнать о возможностях нацпроекта «Производительность труда» и получить консультацию специалиста Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка, звоните по телефону +7-982-770-90-80. Алексей Воронцов, руководитель Центра.
#РЦК #Тюменскийтехнопарк #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #поддержкапредпринимателей #господдержка