Руководитель Регионального центра компетенций Алексей Воронцов рассказал об участниках федерального проекта "Производительность труда", отметив, что работники не решаются делиться своими проблемами с руководством: "Мы вешаем доску для решения проблем, где приглашаем сотрудников писать о своих затруднениях. Но, как правило, они стесняются это делать. Я всегда говорю руководителям: пусть пишут — из этого можно извлечь важную информацию."
Алексей привел примеры успешных изменений, которые произошли в результате предложений сотрудников. Он рассказал о том, как внедрение элеватора для перемещения песка в дробеструйной камере сократило физические затраты сотрудников и увеличило производительность: "Простой пример — смена ручного труда на механизированный. Вместо того, чтобы тратить 30% рабочего времени на перемещение песка, при использовании нового оборудования работник стал производить больше продукции."
Он также упомянул другие удачные практики, такие как визуальное размещение инструмента и маркировка сломанных единиц, что помогает оптимизировать рабочий процесс. "Элементарные вещи, такие как упрощение поиска инструментов, могут сэкономить от 5 до 15% рабочего времени, что существенно влияет на общую эффективность производства", — подчеркнул Алексей Воронцов.
При этом он отметил, что порой встречается сопротивление со стороны руководства, особенно когда сотрудники начинают предлагать свои идеи. "Если компания действительно заинтересована в развитии, и руководитель поддерживает эту инициативу, со временем удаётся преодолеть барьеры и наладить продуктивное сотрудничество", — заключил он.
#РЦК #ТюменскийТехнопарк #федеральныйпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #поддержкапредпринимателей #господдержка
Алексей привел примеры успешных изменений, которые произошли в результате предложений сотрудников. Он рассказал о том, как внедрение элеватора для перемещения песка в дробеструйной камере сократило физические затраты сотрудников и увеличило производительность: "Простой пример — смена ручного труда на механизированный. Вместо того, чтобы тратить 30% рабочего времени на перемещение песка, при использовании нового оборудования работник стал производить больше продукции."
Он также упомянул другие удачные практики, такие как визуальное размещение инструмента и маркировка сломанных единиц, что помогает оптимизировать рабочий процесс. "Элементарные вещи, такие как упрощение поиска инструментов, могут сэкономить от 5 до 15% рабочего времени, что существенно влияет на общую эффективность производства", — подчеркнул Алексей Воронцов.
При этом он отметил, что порой встречается сопротивление со стороны руководства, особенно когда сотрудники начинают предлагать свои идеи. "Если компания действительно заинтересована в развитии, и руководитель поддерживает эту инициативу, со временем удаётся преодолеть барьеры и наладить продуктивное сотрудничество", — заключил он.
#РЦК #ТюменскийТехнопарк #федеральныйпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #поддержкапредпринимателей #господдержка