Во время экскурсии на Фабрику процессов студенты колледжа интересовались инструментами бережливого производства. Эксперт Регионального центра компетенций Владимир Каменский подробно ответил на их вопросы, делая акцент на важных аспектах внедрения бережливых технологий на предприятиях.
- Как вы думаете, действительно ли бережливое производство работает?
- Да, это действительно работает, но вы не поймете этого, пока не попробуете сами. Вам нужно увидеть и почувствовать, как это реализуется на практике. Мы здесь, чтобы внедрить в ваше понимание важность этих знаний. Бережливое производство востребовано, и профессии в данной области тоже актуальны.
- Как минимизировать брак на производстве? Какие системы этому способствуют?
- Система работы сейчас отличается от тех времен, когда мы просто делили продукцию на "годную" и "брак". В бережливом производстве мы используем стандартизированную работу и подходы, которые значительно снижают риск ошибок. Это не те масштабные планы, с которыми работали в Советском Союзе, а чёткие и гибкие методы, основанные на опыте лидеров отрасли, таких как Toyota и Ford.
- Какие инструменты бережливого производства вы могли бы порекомендовать?
- В первую очередь, это внедрение стандартизированной работы и система 5S, которая обеспечивает порядок на рабочих местах и поддержание инструментов в идеальном состоянии, что снижает вероятность брака. Также стоит обратить внимание на TPM (Total Productive Maintenance) — автономное обслуживание, где оборудование работает бесперебойно.
- А как насчет старых методов? Не забыли ли мы о них?
- Многие из старых систем, таких как система А. К. Гастева в рационализаторстве фокусировалась на обучении рабочих эффективным трудовым приемам. Он разработал метод ЦИТа для стандартизированного и массового обучения квалифицированных специалистов, применяемый для подготовки инструкторов и создания программ для профшкол.
Экскурсия стала отличной возможностью для студентов узнать больше о реальных возможностях и преимуществах бережливого производства. Знания, полученные сегодня, помогут им лучше понять свою будущую профессию и значимость менее затратных и более эффективных процессов на предприятиях.
- Как вы думаете, действительно ли бережливое производство работает?
- Да, это действительно работает, но вы не поймете этого, пока не попробуете сами. Вам нужно увидеть и почувствовать, как это реализуется на практике. Мы здесь, чтобы внедрить в ваше понимание важность этих знаний. Бережливое производство востребовано, и профессии в данной области тоже актуальны.
- Как минимизировать брак на производстве? Какие системы этому способствуют?
- Система работы сейчас отличается от тех времен, когда мы просто делили продукцию на "годную" и "брак". В бережливом производстве мы используем стандартизированную работу и подходы, которые значительно снижают риск ошибок. Это не те масштабные планы, с которыми работали в Советском Союзе, а чёткие и гибкие методы, основанные на опыте лидеров отрасли, таких как Toyota и Ford.
- Какие инструменты бережливого производства вы могли бы порекомендовать?
- В первую очередь, это внедрение стандартизированной работы и система 5S, которая обеспечивает порядок на рабочих местах и поддержание инструментов в идеальном состоянии, что снижает вероятность брака. Также стоит обратить внимание на TPM (Total Productive Maintenance) — автономное обслуживание, где оборудование работает бесперебойно.
- А как насчет старых методов? Не забыли ли мы о них?
- Многие из старых систем, таких как система А. К. Гастева в рационализаторстве фокусировалась на обучении рабочих эффективным трудовым приемам. Он разработал метод ЦИТа для стандартизированного и массового обучения квалифицированных специалистов, применяемый для подготовки инструкторов и создания программ для профшкол.
Экскурсия стала отличной возможностью для студентов узнать больше о реальных возможностях и преимуществах бережливого производства. Знания, полученные сегодня, помогут им лучше понять свою будущую профессию и значимость менее затратных и более эффективных процессов на предприятиях.