Здесь всё так аккуратно и упорядоченно, что даже не верится, что ты находишься на строительном заводе. Команда Тюменского Технопарка побывала на предприятии по производству тротуарной плитки “Выбор-КСМ”, которое работает под брендом "Поревит", где порядок и системный подход являются неотъемлемой частью рабочей культуры. С июня его коллектив участвует в национальном проекте “Производительность труда” и уже завершает этап диагностики. Предприятие славится не только своей высококачественной продукцией, но и эффективной организацией рабочих процессов. Однако, нет предела совершенству, считает директор завода Передреев Максим Александрович. Нам удалось с ним побеседовать и узнать, какие преимущества он видит в участии в национальном проекте "Производительность труда" для предприятия и сотрудников.
– Максим Александрович, поделитесь, пожалуйста, какие цели и задачи вы и ваш коллектив ставите перед собой, участвуя в национальном проекте "Производительность труда"? Что конкретно даёт вам участие в этой программе?
– В первую очередь мы рассматриваем участие в нацпроекте как возможность непрерывного развития и повышения производительности труда, и хотим, чтобы эти принципы были встроены во все наши процессы и чтобы их разделяли наши сотрудники. Чтобы никто не привязывался к некой паспортной производительности, а именно непрерывно стремился улучшать показатели. В 2022 году мы уже достигли этой паспортной производительности, но не пребывали в иллюзиях, что мы на пике, на максимуме, а продолжали следить за нашими простоями и сокращать их, проблемные места – улучшать, так, чтобы завтра было всегда лучше, чем вчера.
– Можете ли перевести какие-то конкретные примеры изменений в системе управления и в рабочих процессах? И какие промежуточные результаты вы уже увидели от первых месяцев участия в нацпроекте, если они есть?
– Конечно же, да, промежуточные результаты есть. Всё-таки этот процесс улучшений сопровождается наставниками (Прим.ред.: Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка), которые успешно реализовали уже ни один проект. Очевидная польза – в комплексном подходе. Мы не просто берём какие-то отдельные инструменты и что-то улучшаем, при этом запаздывает какое-то другое направление и потом превращается в серьёзную проблему. Нет. Мы планомерно работаем по всем направлениям, отсекая то, что не нужно. И это позволяет нам повысить компетенции сотрудников во всех подразделениях и вместе подняться на новый уровень качества.
– Расскажите, как вы выбирали участников рабочей группы, по каким критериям? Как вы вовлекали персонал в процесс улучшений?
- В основном было 2 критерия выбора. Как лица, принимающие решения, мы со своей стороны смотрели, чтобы это был наиболее широкий охват, чтобы в составе группы были представители всех подразделений и не было каких-то упущений. Например, если бы взяли только производственников, то при появлении проблем они могли сказать, что, допустим, закупщики виноваты. Мы хотели, чтобы сотрудники были в одной упряжке и понимали, что все друг от друга зависят. Такой подход позволяет нам принимать взвешенные решения, а не какие-то однобокие. Это первый критерий. А второй – это активность самих сотрудников. Для нас важно, чтобы в составе рабочей группы и не было тех, кто сопротивляется изменениям, ведь это будет снижать эффективность работы в целом.
– Как вы оцениваете влияние участия в проекте "Производительность труда" на конкурентоспособность вашего предприятия, его позицию на рынке? Возможно, не только на рынке Тюмени, но и России, если есть такие амбиции?
– Да, такие амбиции, очевидно, есть. Пока сложно дать оценку. Но есть ожидания, что это улучшит наши позиции, мы более чётко поймём и сформулируем наши конкурентные преимущества. И главное, что при уже немаленькой производительности мы достигнем запланированных показателей и выйдем на качественно новый уровень. И просто будем работать с другими проблемами и решать другие задачи.
***
Напомним, что Региональный центр компетенций Тюменского Технопарка является куратором национального проекта “Производительность труда”, помогая предприятиям улучшать процессы и показатели на производстве.
Чтобы подробнее узнать о программе по повышению производительности труда и возможности ее реализации на вашем предприятии, звоните по телефону: +7-982-770-90-80, Алексей Воронцов.
– Максим Александрович, поделитесь, пожалуйста, какие цели и задачи вы и ваш коллектив ставите перед собой, участвуя в национальном проекте "Производительность труда"? Что конкретно даёт вам участие в этой программе?
– В первую очередь мы рассматриваем участие в нацпроекте как возможность непрерывного развития и повышения производительности труда, и хотим, чтобы эти принципы были встроены во все наши процессы и чтобы их разделяли наши сотрудники. Чтобы никто не привязывался к некой паспортной производительности, а именно непрерывно стремился улучшать показатели. В 2022 году мы уже достигли этой паспортной производительности, но не пребывали в иллюзиях, что мы на пике, на максимуме, а продолжали следить за нашими простоями и сокращать их, проблемные места – улучшать, так, чтобы завтра было всегда лучше, чем вчера.
– Можете ли перевести какие-то конкретные примеры изменений в системе управления и в рабочих процессах? И какие промежуточные результаты вы уже увидели от первых месяцев участия в нацпроекте, если они есть?
– Конечно же, да, промежуточные результаты есть. Всё-таки этот процесс улучшений сопровождается наставниками (Прим.ред.: Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка), которые успешно реализовали уже ни один проект. Очевидная польза – в комплексном подходе. Мы не просто берём какие-то отдельные инструменты и что-то улучшаем, при этом запаздывает какое-то другое направление и потом превращается в серьёзную проблему. Нет. Мы планомерно работаем по всем направлениям, отсекая то, что не нужно. И это позволяет нам повысить компетенции сотрудников во всех подразделениях и вместе подняться на новый уровень качества.
– Расскажите, как вы выбирали участников рабочей группы, по каким критериям? Как вы вовлекали персонал в процесс улучшений?
- В основном было 2 критерия выбора. Как лица, принимающие решения, мы со своей стороны смотрели, чтобы это был наиболее широкий охват, чтобы в составе группы были представители всех подразделений и не было каких-то упущений. Например, если бы взяли только производственников, то при появлении проблем они могли сказать, что, допустим, закупщики виноваты. Мы хотели, чтобы сотрудники были в одной упряжке и понимали, что все друг от друга зависят. Такой подход позволяет нам принимать взвешенные решения, а не какие-то однобокие. Это первый критерий. А второй – это активность самих сотрудников. Для нас важно, чтобы в составе рабочей группы и не было тех, кто сопротивляется изменениям, ведь это будет снижать эффективность работы в целом.
– Как вы оцениваете влияние участия в проекте "Производительность труда" на конкурентоспособность вашего предприятия, его позицию на рынке? Возможно, не только на рынке Тюмени, но и России, если есть такие амбиции?
– Да, такие амбиции, очевидно, есть. Пока сложно дать оценку. Но есть ожидания, что это улучшит наши позиции, мы более чётко поймём и сформулируем наши конкурентные преимущества. И главное, что при уже немаленькой производительности мы достигнем запланированных показателей и выйдем на качественно новый уровень. И просто будем работать с другими проблемами и решать другие задачи.
***
Напомним, что Региональный центр компетенций Тюменского Технопарка является куратором национального проекта “Производительность труда”, помогая предприятиям улучшать процессы и показатели на производстве.
Чтобы подробнее узнать о программе по повышению производительности труда и возможности ее реализации на вашем предприятии, звоните по телефону: +7-982-770-90-80, Алексей Воронцов.