Завод выпускает металлоконструкции для железнодорожных, автодорожных, пешеходных и совмещенных мостов, а также строительные металлоконструкции и быстровозводимые здания.
В реализации нацпроекта предприятию помогают эксперты Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка. Они обучают рабочую группу завода технологиям, повышающим производительность труда и объясняют, как их внедрить в производство.
Сейчас сотрудники предприятия познакомилась с механизмом применения производственного анализа. Этот инструмент позволяет выявить различные виды потерь: времени, ресурсов, энергии и качества.
Собирая данные и анализируя производственные процессы, команда завода учится определять проблемные места, искать избыточные операции, задержки и другие факторы, которые приводят к потерям производительности. После выявления потерь сотрудники разработают и план по улучшениям, позволяющим устранить эти потери и повысить производительность труда, а затем начнут его реализовывать на пилотном участке.
Основными направлением оптимизации станет изготовление полуфабрикатов на участке стыковки листового металлопроката. Эксперты Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка обучат, как наиболее эффективно использовать бережливые технологии на этом направлении, а также покажут, как масштабировать улучшения на другие участки производства.
Если вы тоже заинтересованы в постоянном улучшении своей компании, а также хотите стать участником нацпроекта «Производительность труда», звоните по телефону: +7-982-770-90-80. Алексей Воронцов, руководитель Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка.
В реализации нацпроекта предприятию помогают эксперты Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка. Они обучают рабочую группу завода технологиям, повышающим производительность труда и объясняют, как их внедрить в производство.
Сейчас сотрудники предприятия познакомилась с механизмом применения производственного анализа. Этот инструмент позволяет выявить различные виды потерь: времени, ресурсов, энергии и качества.
Собирая данные и анализируя производственные процессы, команда завода учится определять проблемные места, искать избыточные операции, задержки и другие факторы, которые приводят к потерям производительности. После выявления потерь сотрудники разработают и план по улучшениям, позволяющим устранить эти потери и повысить производительность труда, а затем начнут его реализовывать на пилотном участке.
Основными направлением оптимизации станет изготовление полуфабрикатов на участке стыковки листового металлопроката. Эксперты Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка обучат, как наиболее эффективно использовать бережливые технологии на этом направлении, а также покажут, как масштабировать улучшения на другие участки производства.
Если вы тоже заинтересованы в постоянном улучшении своей компании, а также хотите стать участником нацпроекта «Производительность труда», звоните по телефону: +7-982-770-90-80. Алексей Воронцов, руководитель Регионального центра компетенций Тюменского Технопарка.